等離子數控切割現在已經被廣泛應用到了各行各業，應用領域是越來越廣。很多人看到別人運用等離子切割機提高了加工效率，掙了翻倍的錢，也想從傳統的加工模式轉變成數控的，但是苦于對等離子還是不很了解在日常生產中，了解數控切割機故障現象，以及產生該故障的原因，并且知道如何去解決它，對于廠家來說，是不得不重視的問題。布洛爾作為等離子數控切割機廠家就分幾個階段給大家普及這一知識，希望對廠家的生產有幫助：
1.點火控制是否正確
火花塞上是否有集碳也會造成火花塞不打火，需要對其加以清除。其次檢查與火花塞連接的高壓包，以及它們的相互連線及連接插頭。給高壓包的輸入端以DC3V(兩節普通電池)電壓，高壓包的兩輸出線(兩線相距2-10mm)間應能產生火花放電，否則高壓包損壞。
2.等離子數控切割機點火有氣也打火仍不能點火
造成這種現象的主要原因是燃氣濃度太大。燃氣濃度不合適，往往不能正常點火，尤其是使用煤氣、丙烷等燃氣時更是如此。此時需要通過調節“調節旋鈕”，改變燃氣濃度來解決。
3.等離子數控切割機點火時火花塞不打火
數控切割機在點火時火花塞與點火器體間應該有電火花，可以看見并聽到有明顯火花放電響聲?；鸹ㄈ淮蚧鸬脑捠紫葯z查主控板點火指示燈在操作“試火”鍵時，是否點亮一兩秒，以確認主控板。
一.當發現數控切割機按點火按鈕，有滋滋聲但不能著火可以采取以下故障原因及排除措施：
1.高壓包接地螺栓處未連接好，重新接好即可。
2.高壓輸出端引弧針與點火器回路短路或距離過近，未拉弧起火。絕緣處理、調準距離或更換白色絕緣套管。
3.高壓輸出端線路斷路，大部分為高壓線與高壓帽連接處尖頂螺栓雖擰緊但未接觸，重新壓接即可排除故障。
二.關于等離子數控切割機自動調高器的故障
故障現象：調高器不能升降
故障原因及排除：
1.調高器輸出功率管已燒壞，割槍只能向下，原因是調高器在限位接反及電機被卡死的時候，長時間打開調高器極易發生，即可判定調高損壞，必要時更換調高;
2.傳感器與控制器之間的同軸電纜阻抗不匹配，更換同軸電纜。
3.將開關電源的電壓值調高或更換開關電源;
4.系統輸出信號在不正常的情況下，更換系統;
5.檢查短路點并查找電路點的原因;
6.檢查黃油固定程度是否一致，必要時更換黃油
7.檢查絲杠和光軸是否有臟東西或磨損，必要時更換調高;
三.系統調試常見故障
（1）故障現象：系統屏幕出現錯誤信息:比例因子必須在0.001與1000之間。
故障原因及排除：
當一個值小于0.001，大于1000被作為一個比例因子輸入時，出現該信息，給比例因子輸入一個0.001到1000的值。
（2）故障現象：系統屏幕出現錯誤信息:橫向位置誤差超差
故障原因及排除：
1.當前橫向位置修正量超過機器設置屏中伺服修正公差設置的參數時，出現該信息，可提高伺服修正公差參數的設置。
2.該信息同樣也出現在位置反饋回路，可檢查伺服驅動器是否有電、報警與否，或對系統進行調整，減小機器最大速度或者增加加速度設置。
3.積分增益設置不當也會出現該錯誤信息，可設置每級速度下的積分增益在25左右。
4.編碼器極性及計數方向設置不當同樣會出現該錯誤信息，對系統進行調整，調整該兩個參數。
（3）故障現象：系統屏幕出現錯誤信息:縱向位置超過正向限位
1.當控制器測出極限開關接線有問題時出現該信息。檢查線路是否正確及限位開關好否接線是否正確。排除故障。
2.當控制器測出機器超出了縱向正向機械極限有問題時出現該信息。使用手動操作模式使縱向位置回到極限位置以內。
3.當控制器測出極限開關的輸入設置極性有誤時出現該信息。調整極限開關的輸入設置。
如出現縱向負限位、橫向正限位、橫向負限位出錯信息可用同樣的方法排除故障。
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